Integrated Strategic Information Systems

Omnis Group Home Page

 

ISIS

Contabilitate Generala

Aprovizionare

Desfacere

POS

Gestiune Stocuri

Plati

Incasari

Mijloace Fixe

Transporturi

AVL

Productie

Intretinere-Reparatii

Personal

Salarizare

ePayroll.NET

Raportare Comerciala

Raportare Contabila

Nomenclator Articole

Informatii Parteneri

Sistem Central

Tablou de Bord

Studii de Caz

Distributie

Productie

Contabilitate

Personal - Salarizare

Suport Tehnic

 

Productie

Modulul PRODUCTIE este un produs eficient oferit compartimentelor si serviciilor care participa la pregatirea si realizarea procesului productiv, asigurand inregistrarea si regasirea informatiilor specifice fluxului tehnologic.

Folosind modelul matematic al exploziei insumate si informatiile stocate in baza de date, sistemul furnizeaza necesarul de materii prime si materiale auxiliare corespunzator productiei planificate.

In functie de volumul fizic al productiei planificate modulul PRODUCTIE poate determina cantitatea de semifabricate necesara a fi realizata la nivelul fiecarei faze a fluxului tehnologic de fabricatie.

Avand la dispozitie informatii complete cu privire la desfasurarea activitatii productive, utilizatorul poate lua decizii corecte privind aprovizionarea cu materii prime si semifabricate sau noi lansari in fabricatie, in situatia in care cererea este superioara nivelului productiei planificate.

Prin integrarea cu modulul GESTIUNE STOCURI si prelucrarea documentelor de miscare, se poate realiza o imagine clara asupra abaterilor consumurilor reale de la consumurile normate de materii prime si materiale, precum si a abaterilor deseurilor reale de la pierderile tehnologice admise.

Pe baza normelor de productie modulul calculeaza valoarea muncii directe atat la nivelul fiecarui produs finit cat si la nivelul semifabricatelor componente.

Prelucrand datele stocate referitoare la retetele de fabricatie, normele de productie, productia neterminata si productia realizata, modulul ofera suportul pentru calculul costului direct de productie al unei unitati de produs.

Din modulul CONTABILITATE DE GESTIUNE se preiau cheltuielile indirecte de productie din cadrul unei perioade contabile. Cheltuielile indirecte se repartizeaza la productia realizata intr-o perioada de timp generandu-se costul total de productie pe fiecare unitate de produs finit realizat.

Modulul ofera o imagine a evolutiei in timp a costului unitar de productie pe baza datelor generate pentru diversele perioade succesive de timp analizate.

Modulul PRODUCTIE fiind integrat cu celelalte module din cadrul ISIS asigura consistenta datelor la nivelul stocurilor de produse si evidenta resurselor folosite in procesul de productie.

Datele introduse pe baza documentelor specifice productiei (retete de fabricatie, plan de productie, inventar de productie neterminata, norme de productie) sunt protejate si pot fi accesate numai de catre utilizatorii inregistrati cu drepturi.

Modulul PRODUCTIE ofera informatii precise despre desfasurarea procesului de fabricatie.

Evidenta retetelor de fabricatie

  • Retetele contin date referitoare la articolul care se produce (codul tehnologic, denumirea, unitatea de masura, cantitatea realizata) precum si informatii despre componentele articolului realizat (codul si denumirea componentei, cantitatea necesara fabricarii unei unitati de produs).
  • Un criteriu de regasire in sistem a retetelor de fabricatie il reprezinta operatia tehnologica de baza pentru care acestea au fost inregistrate in sistem.
  • La operatiile tehnologice pentru care cantitatile componentelor folosite sunt rezultatul aplicarii unor formule matematice se pot genera modele de calcul. Prin intermediul acestor modele sistemul realizeaza calculul automat al cantitatilor componentelor din reteta, utilizand valorile atributelor specifice retetei si valorile atributelor generale stocate in nomenclatorul de produse la nivelul unui articol.
  • In retete se pot regasi date despre conditiile de productie: variante de realizare in functie de tipurile de utilaje pe care retetele se executa.
  • Cu ajutorul retetelor de fabricatie se poate stabili exact, in orice moment, structura oricarui produs finit sau semifabricat.
  • Introducerea materiilor prime si a semifabricatelor in retetele de fabricatie se face utilizand codul tehnologic al articolului, dar se poate apela si la criterii de selectie care se refera la denumirea sau atributele produsului.

Calculul consumurilor

  • Modulul calculeaza automat, pe baza retetelor de fabricatie stocate, cantitatea de materii prime necesara fabricarii unui anumit lot de produse, atat sub forma consumului net cat si a consumului cu pierderi admise.
  • Prin prelucrarea informatiilor din retetele de fabricatie si din documentele de stocuri se ofera o evaluare valorica a materiilor prime inglobate de productia in curs de executie inregistrata prin inventar la nivelul fiecarei sectii de productie.
  • Retetele de fabricatie sunt utile la determinarea cantitatii totale de semifabricate necesare pentru realizarea productiei planificate.
  • Utilizand informatiile din stocuri si documentele de miscare, bilantul de materii prime indica abaterile de la consumurile normate de materii prime si materiale, precum si abaterile de la cantitatile de deseuri si rebuturi admise.

Calculul costurilor de productie

  • Evaluarea cheltuielilor cu materiile prime pe fiecare tip de produs se face pe baza consumurilor reale.
  • Normele de timp si normele de productie se inregistreaza in sistem si pe baza acestora se calculeaza manopera pe fiecare tip de produs finit si semifabricat.
  • Datele referitoare la rezultatele productiei pentru fiecare schimb se introduc in sistem cu ajutorul Rapoartelor Zilnice de Productie, care cuprind atat informatii despre cantitatile realizate cat si despre resursele fizice si umane utilizate.
  • Costul direct pe tip de produs se obtine insumand valoarea materiilor prime si manopera aferenta.
  • Cheltuielile indirecte se preiau la nivelul Centrelor de Cost din contabilitatea de gestiune si se repartizeaza pe tipuri de produse in functie de anumiti parametrii reprezentativi pentru fiecare element primar de cheltuiala: consumurile cu materia prima, munca directa, greutate.
  • Modulul poate furniza informatii cu privire la necesarul de materii prime si munca directa pentru orice structura sortimentala a productiei.

Integrare in sistemul informatic ISIS

  • Informatiile privind stocurile de materii prime, semifabricate si produse finite sunt consistente cu cele introduse prin modulul GESTIUNE STOCURI .
  • Codificarea articolelor este conforma cu codificarea definita in nomenclatorul de produse.
  • Valorile de atribute inregistrate in nomenclatorul de produse sunt folosite pentru calculul cantitatilor componentelor.
  • Resursele fizice de productie din sectii se inregistreaza selectand mijloacele fixe gestionate de modulul MIJLOACE FIXE .
  • Datele referitoare la resursele consumate in cadrul procesului productiv sunt preluate de catre CONTABILITATEA DE GESTIUNE din celelalte module ISIS si prelucrate de modulul PRODUCTIE in vederea obtinerii costului unitar al produselor finite.